振子のローラーの炭酸カルシウムの粉の製造所325の網の粉の高いふるう率

振子のローラーの粉砕の製造所

振子のローラーの粉砕の製造所の働き原則

振子のローラーの粉砕の製造所が主にエレベーター、ホッパー、送り装置、製造所、助数詞、減力剤、送風機、サイクロンのコレクター、管および等を含んでいる粉を（80-400網）作るのに使用されている。この種類のローラ ミルが主にMohの硬度の非金属鉱物をひくのにより少なくより7、使用されている例えば:炭酸カルシウム、タルク、方解石、ドロマイト、大理石、ギプス、バライト、粘土、カオリン、速い石灰等。

次に押しつぶされた原料はエレベーターにそして送り込みホッパーに（20mm以下か30mmか40mm）荷を積まれる。コンベヤーはローラーの粉砕の製造所の粉砕の部屋に押しつぶされた原料を提供する。、くもの腕減力剤および伝達シャフトによって運転されて、ローラー アセンブリおよびシャベルは回ることができる。粉砕の製造所の部屋では、ローラー アセンブリのローラーはまた遠心的に動き、押しつぶされた原料はローラーとリング間の粉にひくことができる。

地上の粉は高圧送風機の助けを用いる助数詞によって上がる。そして助数詞によって行くことができない粗い粉はローラーとリングの間で研ぎ直される粉砕の部屋に落ちる。修飾された粉はサイクロンまたは脈拍のジェット機のコレクターで集められる。

振子のローラーの粉砕の製造所の改善された性能

1. ローラーおよびリングはより高くなされ、出力を高めるために粉砕の接触表面および粉砕力を高めるようにシャベルはより大きくなされる。
2. 改良された減力剤:新たに設計されていた減力剤の回転は出力を高める顧客の要求に従って調節することができる。
3. 改善された助数詞:優良さ制御を高めるタービン車輪の使用大きい刃区域を渡す精密および空気容積を分類する。
4. 効率の収集を高めるより大きいサイズのサイクロン。
5. 高圧送風機:空気圧は容量を運ぶ空気を作るために高めることができる

振子のローラーの粉砕の製造所の効率を高める方法は摩耗率を下げ、ワーキング・ライフを延長することである。初めに:私達は振子のローラーの粉砕の製造所を保護するためにより少しにより6 Mohの硬度の材料に与えるべきである。2番目に、供給の物質的なサイズはまた範囲の内で制御されるべきである（20mm通常以下か30mm）;送り速度はまた均一な率で制御されるために必要とされる。3番目に、鉄か鋼鉄は電磁石の鉄のエリミネーターの助けを用いる粉砕の家に入ることができない。第四に、身に着けている部品は耐久力のある合金材料から熱処理によって表面の硬度および反抵抗力がある能力を高めるために成っている。とりわけ、潤滑は油を差される必要があるすべての部品を保護するために規則的に遂行されるべきである。

振子のローラーの粉砕の製造所の技術的なデータ: