商品の詳細:
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優良さ: | 80-600mesh | 容量: | 1-25T/H |
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ローラー: | 4 | ローラーのサイズ: | 450*250mm |
リング直径: | 1700mm | 率をふるうこと: | 97% |
ハイライト: | 振子の粉砕機,振子の粉砕機,炭酸カルシウムの振子のローラーの粉砕の製造所 |
80-400より大きいローラーおよびリングが付いている網の振子のローラーの粉砕の製造所:
開始の振子のローラーの粉砕の製造所の前の準備:
1. 動力の源および電圧は振子のローラーの粉砕の製造所の条件を満たすべきである。360Vの下の電圧が始まらない注意しない。回路がデッサンの指示に続くことを確認しなさい。
2. すべての付属品ボルトおよびねじがしっかりと留まる粉砕の製造所のそれらがあるようにことを、特に確認しなさい。
3. 運転のベルト テンションを伸縮性がある点検しなさい。主要な単位のドアを開け、ローラーが回転適用範囲が広いことを確かめなさい。
4. エレベーターの鎖の張力が伸縮性があることを確認しなさい。
5. 潤滑の漏出の潤滑のテーブルそして点検に従ってある特定の点で油を差しなさい。
6. 物質的な特性に従って顎粉砕機の排出の開始サイズを調節しなさい;最高のサイズは20mmあるべきではない。
7. モーター回転が正しいことを確認しなさい:(a)は中央軸線の上から見る間、製造所が右回りであることを保障する。(b)は刃の車輪の回転方向が右回りであることを保障する。(c)は送風機のためのモーターの回転方向が逆時計回りであることを保障する。
8. 電気制御のキャビネット:リレー接点を保護するためには、リレーは白いレースによって区切られる。レースは開始の前に製造所解けるべきである。または「自動」機能は転換スイッチのために働かない。
振子のローラーの粉砕の製造所の働き原則:
原料はある特定のサイズに顎粉砕機によって第一に(20mm以下)押しつぶされる、バケツ エレベーターによってホッパーに運ばれる。ベルト・フィーダは粉砕の製造所の粉砕の家にそれから押しつぶされた材料を一定のレートで動かす。4つか5つのローラーはシャフトのまわりでくも腕に動いている掛かった。遠心力の助けによって、4つか5つの回転ローラーによってはリングが堅く行き渡る。原料は刃によってローラーとリングの間で、および粉にそれからひかれるために持ち上がる。
粉は粉が分類される助数詞に爆破する。粗い粒子は研ぎ直すことのための製造所に落ちる。必要な粒子はプロダクトが排出の開始によって集められるコレクターに入る。浄化された空気はサイクロンのコレクターの上の管を通ってファンに入る。すべてのパイプラインの空気流れはファンおよび粉砕の部屋のそれを除いて否定的な圧力である。フランジ接続詞からのそして開始与えの原料そして空気の湿気からのガスのために全システム増加の空気容積。余分空気容積は脈拍のジェット機の粉のコレクターに入る。空気流れのultrafine粉は放出弁を通して集めることができる。
炭酸カルシウムの振子のローラーの粉砕の製造所の改善された性能
振子のローラーの粉砕の製造所の技術的なデータ:
コンタクトパーソン: Henry
電話番号: +86 188 9987 6785